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上海思峻納米三級均質(zhì)機(jī)，傳統(tǒng)高剪切均質(zhì)機(jī)均為單級均質(zhì)機(jī)，也就是一組定轉(zhuǎn)子（均質(zhì)頭），單級均質(zhì)機(jī)在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司的研發(fā)人員進(jìn)行不斷的摸索和實驗，開發(fā)出新型的三級均質(zhì)機(jī)，三組定轉(zhuǎn)子同時運(yùn)轉(zhuǎn)，增強(qiáng)了剪切力、提高了生產(chǎn)效率

SGN納米小型均質(zhì)機(jī)GR2000/4可用于小試研發(fā)，以及中試驗證。處理量可從2L-300L，充分滿足研發(fā)的需求和中試的驗證。SGN乳化機(jī)設(shè)備都是線性放大，小試設(shè)備和工業(yè)化設(shè)備效果*，小試摸索的參數(shù)可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)用。

獸藥納米制劑均質(zhì)機(jī)，SGN三級高剪切均質(zhì)機(jī)采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，依次配上2G、4M、6F的精密定轉(zhuǎn)子，定轉(zhuǎn)子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合14000rpm超高的轉(zhuǎn)速，可以充分的將藥物混懸液均質(zhì)細(xì)化，體系更均勻穩(wěn)定。

茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機(jī)，比較了超聲后處理與高剪切均質(zhì)后處理工藝對茶多酚脂質(zhì)體懸浮液包封率與粒徑的影響，發(fā)現(xiàn)高剪切均質(zhì)后處理能夠顯著降低脂質(zhì)體的粒徑，且對脂質(zhì)體的包封率影響不大。采用乙醇注入-高剪切均質(zhì)法制備得到了平均粒徑為91.4 nm，多分散指數(shù)為0.114的茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液。

納米混懸劑均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。